LCP薄膜生产方法主要有溶液流延法、双向拉伸法、熔融流延法、吹膜法。其中溶液流延法的优点就是加工设备相对简单和成熟，纵横向取向度容易控制，可直接加工成单面FCCL产品，lcp喇叭膜片哪家优惠，同时可加工非常薄的LCP薄膜，可较大限度降低材料成本；采用特殊的双向拉伸法制造的LCP薄膜，具有纵横向匹配性好、厚度公差好的优点，丹东lcp喇叭膜片，可生产较厚的LCP薄膜，但该生产工艺对设备要求较高，加工工艺复杂。

LCP具有很高的流动性，能填充细小及薄壁的产品，在无铅回流工艺的高热稳定性及优良的环保阻燃性，极低的吸水性，较短的成型周期，低收缩率等特点。

LCP液晶聚合物在熔融态进行成型时，刚性伸直链液晶微区受到剪切力作用时， 发生了沿剪切力方向的宏观取向， 由于其刚性链松弛时间大于冷却时间，使定向部分就地成纤，在固态材料中起到了增强作用。

       LCP薄膜的制备方法：

       一、吹膜法

       吹膜法是将LCP树脂经挤出机熔融塑化后，经环形口模挤成管坯，同时以注入管坯里的压缩空气将其进一步吹胀，经过冷却、牵引、收卷后得到LCP薄膜。

       二、挤出流延法（双拉法）

       挤出流延法是将LCP树脂经挤出机加热、熔融、塑化，通过T型结构成型模具挤出，流延至冷却辊上，经冷却降温定型，再经牵引、切边后收卷，得到LCP薄膜产品。

       三、涂布法（溶液法）

       涂布法/溶液法：将可溶性LCP树脂通过常规溶剂进行溶解形成LCP溶液，然后涂布到承载膜上得到LCP薄膜，或直接涂覆到铜箔上得到FCCL。

       溶液法制膜过程中，LCP从无定形状态转变为经过热处理的薄膜，解决了LCP薄膜的异向性问题，撕裂强度较好，lcp喇叭膜片厂哪里近，且制膜精度高，可在制膜过程添加填料助剂赋予覆铜板特殊功能。目前可溶性LCP树脂仅见住友化学有开发。

       四、挤出压延法

       挤出压延法是将LCP树脂熔融塑化后，经过辊筒的多次挤压和延展，再冷却定型后得到LCP薄膜。目前此方法正在开发中，压延法效率较高，成本较低，但是由于压延是单向的，薄膜的异向性问题有待解决。